標題

目次

第一編　はしがき/1

第二編　原動機の設置と動力傳導裝置の合理化/4

第一章　槪論/4

第二章　動力傳導裝置と機械の据付方/5

第一節　原動機の選び方と其の据付方/5

第二節　原動機と原動調車との距離/7

第三節　原動機と原動調車との位置的關係/8

第四節　原動機の回轉方向/9

第五節　原動機と原動軸との平行關係/10

第六節　動力の分け方と軸の取り方/10

第一　動力の分け方/10

第二　軸の取り方/13

第七節　軸の太さの决め方/14

第八節　軸の繼ぎ方/17

第九節　二つの調車の直徑の割合と其の中心距離/18

第十節　軸の矯正/22

第十一節　軸受の選び方と其の取付方/24

第十二節　潤滑油の選び方と使ひ方/28

第十三節　調車の選定と其の取付方/30

第一　ソリツド調車/30

第二　スプリツト調車/31

第三　固定調車/32

第四　遊動調車/32

第五　コーンと段車/32

第六　コーンプーレー/32

第七　調車の設計/33

第十四節　調帶の選び方と其の長さ厚さ幅の决め方/35

第一　皮ベルト/35

第二　木綿ベルト/36

第三　帶ベルト/36

第四　リンクベルト/36

第五　Vベルト/36

第六　ロープベルト/37

第七　皮ベルトの質の良否の見分方/38

第八　ベルトの設計/38

第十五節　調帶の繼ぎ方/42

第十六節　調帶の保存法/46

第十七節　回轉數の調整/47

第三章　動力傳導に關する自己診斷項目/50

其の一　モーターの部/50

其の二　傳導裝置の部/51

第三編　運轉能率の增進方法/53

第一章　機械の停台を減す方法/53

第一節　槪論/53

第二節　原料の選定/53

第一　糸の强さ/53

第二　糸の伸び/54

第三　糸の番手/55

第四　糸の長さ/55

第五　糸の毛羽立ち/55

第六　糸の撚り/55

第七　糸の纇節/56

第二章　計畫と段取/56

第一節　槪論/56

第二節　生產能力の計算法/57

第一　槪論/57

第二　管捲能力/57

第三　整經能力/59

第四　糊付能力/61

第五　經通し能力/63

第六　織布能力/64

第七　作業全體の能力/66

第三節　作業の進み方の見方/66

第三章　織機の故障による停台を減す法/78

第一節　織機の故障原因/78

第二節　適當な持臺數の决め方と作業上の諸注意/80

第四章　運轉能率の增進に關する自己診斷項目/85

其の一　緯管捲作業/85

其の二　荒捲作業/86

其の三　經通し作業/87

其の四　織布作業/87

其の五　人/91

第四編　環境の調整/92

第一章　採光/92

第二章　照明/95

第一節　槪論/95

第二節　電球の選び方/96

第三節　照明の設計/98

第一　設計上の諸注意/98

第二　照明の設計例/100

第三章　電燈照明に關する自己診斷項目/105

第四章　温度と濕度/106

第五章　蒸氣の使ひ方に關する自己診斷項目/111

其の一　ボイラーの取扱と焚火/111

其の二　パイプの取扱ひと其の使ひ方/113

第五編　採算早見表の作り方と能率の調べ方/115

第一章　採算早見表の作り方と其の例/115

第二章　能率の調べ方/128